PDF Doküman

Tek Yönlü Karıştırıcılı Reaktör

Siz isteyin yeter.

Kimya endüstrisinde kullanılan reaktörler, malzeme ve işleme gereksinimlerine göre tasarlanır. Reaktörlerin büyüklüğü, işlem sıcaklığı, basıncı, karıştırma tipi, reaksiyon ortamı ve reaksiyon türü gibi faktörlere bağlı olarak değişebilir. Müşteri talebine göre üretilen Tek Yönlü Karıştırıcılı Reaktörlerin avantajlarından başlıca olanları daha az enerji tüketimi ve bakımının daha kolay olmasıdır.

Müşterilerimize ihtiyaçlarına uygun kapasite ve opsiyonlarda; güncel standartlar ve basınçlı kaplar yönetmeliğine uygun tasarım ve imalat yapmaktayız. Ülkemizin de uyum yasaları çerçevesinde kabul ettiği Avrupa Birliği basınçlı kaplar yönetmeliği (PED2014/68/EU) mevzuatına uygun CE belgeli paslanmaz reaktör ve paslanmaz boya tank ihtiyaçlarınız için bizimle iletişime geçebilirsiniz.

Müşteri talebi doğrultusunda tasarladığımız ve ürettiğimiz reaktörler;

-Isıtmalı

-Soğutmalı

-Ceketli

-Serpantin Sarmalı

-Karıştırıcılı

şekilde olabilir. Kullanılacak karıştırıcılar Of Endüstri tasarımı olup, müşterinin üreteceği ürünün yoğunluğuna göre dizayn edilir.

Kullandığımız karıştırıcılarda alttan yataklama sistemi kullanılmaktadır. Bu yataklama sistemi kullanıcılara büyük avantaj sağlar. Bu avantajların en başlarında; bakım, montaj ve demontajın kolay olması gelmektedir.

Üretim standartlarımız doğrultusunda kullandığımız tüm hammaddeler sertifikalı ve onaylıdır. ISO 3834-2 standardına uygun şekilde yaptığımız üretimlerin dokümantasyonları güncel olarak tutulur. Müşterilerimize aldıkları makinalar ile beraberinde kullanım, bakım ve kalite dokümanları teslim edilmektedir.

  • Verimli süreçler

    Farklı reaksiyonların gerçekleştirilmesi için tasarlanmış reaktörler, endüstriyel süreçlerin daha verimli bir şekilde yürütülmesine olanak sağlar. Her reaktör, belirli bir reaksiyon türü için en uygun koşulları sağlar ve bu sayede üretim süreci daha hızlı ve verimli bir şekilde gerçekleştirilir.

  • Ekonomik

    Reaktörler, üretim süreçlerini daha ekonomik hale getirir. Örneğin, yüksek kapasiteli reaktörler büyük hacimli üretimlerde kullanılır ve bu sayede maliyetler düşürülür.

  • Esneklik

    Endüstriyel süreçlerde esnekliğin sağlanması önemlidir. Farklı reaksiyonların gerçekleştirilmesi için tasarlanmış farklı tipte reaktörlerin kullanılması, endüstriyel süreçlerin esnekliğini artırır.

  • Kalite kontrolü

    Reaktörlerin kullanımı, üretim sürecinde kalite kontrolünün sağlanmasına yardımcı olur. Reaktörlerin özellikleri ve kontrol sistemleri, ürünlerin kalitesinin kontrol edilmesini ve iyileştirilmesini sağlar.

  • Güvenlik

    Endüstriyel süreçlerde güvenlik son derece önemlidir. Reaktörlerin güvenli bir şekilde kullanılması, operatörlerin ve tesislerin güvenliğini sağlar.

  • Çevre dostu

    Endüstriyel üretim süreçlerinin çevre üzerindeki etkileri de önemlidir. Reaktörlerin doğru bir şekilde tasarlanması ve kullanılması, çevreye zarar vermeden üretim sürecinin gerçekleştirilmesine olanak sağlar.

  • Ölçeklenebilirlik

    Reaktörlerin farklı ölçekleri, üretim süreçlerinin ölçeklenebilirliğini artırır. Bu sayede, üretim miktarı arttıkça reaktörlerin değiştirilmesi veya yeniden tasarlanması gerekmeksizin, üretim sürecinin devam ettirilmesi mümkün olur.

Batch reaktörler

Batch reaktörler, bir seferde belirli bir miktar ürün işleyebilen kapalı sistemlerdir. Örneğin, gıda ürünleri veya ilaçlar gibi küçük partilerin üretiminde kullanılır.

Continuous reaktörler

Continuous reaktörler, sürekli bir akış sistemi ile çalışır ve ürünlerin sürekli olarak üretilmesine izin verir. Bu reaktörler, petrol ve gaz endüstrisi gibi yüksek hacimli üretimler için idealdir.

Plug flow reaktörler

Plug flow reaktörler, malzemelerin tek yönlü akışı ile çalışır. Bu reaktörler, homojen sıvı faz reaksiyonlarının gerçekleştirilmesi için kullanılır.

Mixed flow reaktörler

Mixed flow reaktörler, malzemelerin birden fazla yönde akışını sağlar. Bu reaktörler, heterojen reaksiyonlar için idealdir.

Tank reaktörler

Tank reaktörler, kapalı bir sistemin içinde malzemelerin reaksiyonunun gerçekleştiği büyük bir tanktır. Kimyasal, petrol ve gaz endüstrilerinde kullanılırlar.

Fixed bed reaktörler

Fixed bed reaktörler, malzemelerin hareket etmediği, bir katı yatak üzerinde gerçekleşen reaksiyonlarda kullanılır. Bu reaktörler, hidrojen üretimi ve sıvı faz katalitik reaksiyonlar için idealdir.

Fluidized bed reaktörler

Fluidized bed reaktörler, katı malzemelerin bir gaz veya sıvı akışı içinde yüzdürüldüğü reaktörlerdir. Bu reaktörler, katalitik kraklama ve petrokimya endüstrilerinde kullanılırlar.

Packed bed reaktörler

Packed bed reaktörler, bir malzemenin reaksiyonunun gerçekleştiği bir yatak üzerine yerleştirilen katı bir dolgu malzemesi kullanır. Kimyasal endüstride kullanılır.

Membrane reaktörler

Membrane reaktörler, membran teknolojisi ile birleştirilerek bir reaktör içinde ürünün ayırımını sağlar. Örneğin, hidrojen üretimi ve sıvı faz katalitik reaksiyonlar için kullanılırlar.

Photocatalytic reaktörler

Photocatalytic reaktörler, fotokataliz yoluyla kimyasal reaksiyonların gerçekleştirilmesinde kullanılır. Bu reaktörler, güneş enerjisini kullanarak hidrojen üretimi gibi reaksiyonları gerçekleştirebilir.

Microwave reaktörler

Microwave reaktörler, mikrodalga enerjisi kullanarak kimyasal reaksiyonları hızlandırır. Bu reaktörler, organik sentez ve kataliz reaksiyonlarının hızlandırılması için kullanılır.

Electrochemical reaktörler

Electrochemical reaktörler, elektrokimyasal reaksiyonların gerçekleştirilmesi için kullanılır. Örneğin, elektroliz reaksiyonları veya elektrokimyasal sentezler gerçekleştirilebilir.

High-pressure reaktörler

High-pressure reaktörler, yüksek basınç altında kimyasal reaksiyonların gerçekleştirilmesi için kullanılır. Bu reaktörler, hidrojenasyon ve amonyak sentezi gibi reaksiyonlar için idealdir.

Low-pressure reaktörler

Low-pressure reaktörler, düşük basınç altında kimyasal reaksiyonların gerçekleştirilmesi için kullanılır. Bu reaktörler, gaz halindeki reaksiyonlar için idealdir.

Stirred tank reaktörler

Stirred tank reaktörler, malzemelerin karıştırıldığı büyük bir tanktır. Bu reaktörler, homojen sıvı faz reaksiyonlarının gerçekleştirilmesi için kullanılır.

CSTR reaktörler

Continuous Stirred Tank Reactor (CSTR), malzemelerin sürekli olarak karıştırıldığı bir tank reaktördür. Bu reaktörler, kimyasal reaksiyon hızının artırılması için kullanılır.

Plug flow tubular reaktörler

Plug flow tubular reaktörler, bir tüp içinde malzemelerin tek yönlü akışını sağlar. Bu reaktörler, sıvı ve gaz faz reaksiyonları için idealdir.

Moving bed reaktörler

Moving bed reaktörler, malzemelerin bir yatakta ilerlediği reaktörlerdir. Bu reaktörler, katı faz katalitik reaksiyonlar için idealdir.

Spinning disk reaktörler

Spinning disk reaktörler, yüksek hızda dönen bir diskin üzerinde malzemelerin reaksiyonunun gerçekleştirildiği reaktörlerdir. Bu reaktörler, hızlı karışım gerektiren reaksiyonlar için idealdir.

Trickle bed reaktörler

Trickle bed reaktörler, katı malzemelerin üstünden sıvı malzemelerin geçtiği reaktörlerdir. Bu reaktörler, gaz- sıvı-katı faz reaksiyonları için idealdir.

Halil Yesilyaprak

Üretim Müdürü

+90 224 482 48 10
+90 224 482 48 13
teknik@ofendustri.com

İLETİŞİM KURUN

Ziyaretinizi planlayın